AIDC 액체냉각 커미셔닝 서비스
AI Liquid Core
값비싼 GPU 서버로 테스트를 하고 계십니까?
이제 H-LoadCore로 검증하십시오.
커미셔닝 전용 장비 “H-LoadCore”로 고가의 GPU 서버를 도입하기 전에 액체냉각 시스템을 검증하고, 실제 DLC 운영 환경에 맞는 인프라 모니터링 서비스를 제공합니다.
AI Liquid Core 서비스 구성
커미셔닝 전용 장비 “H-LoadCore”로 고가의 GPU 서버를 도입하기 전에 액체냉각 시스템을 검증하고,
실제 DLC 운영 환경에 맞는 인프라 모니터링 서비스를 제공합니다.
AIDC 액체냉각 커미셔닝 “AI Liquid Core”
실제 GPU 서버의 운용 환경을 재현하여 CDU를 비롯한 액체냉각 시스템의 성능을 사전 검증하는 서비스입니다.
GPU 서버 반입 전 리스크 제로 구현
수억 원대 GPU 서버 대신 커미셔닝 전용장비 “H‑LoadCore”로 액체냉각 계통을 정밀 검증합니다.
글로벌 표준 기반 검증
OCP 및 ASHRAE 가이드라인을 준수하며, 최신 GPU 서버 환경에 대응합니다.
실제 GPU 워크로드 재현
고객 요구에 맞춰 랙별 부하를 인가하고, 급변 부하 및 최악 조건 등 다양한 시나리오로 현장 성능을 테스트합니다.
정량적 데이터 판정
ΔT, 열교환기 효율, PPUE 등 주요 성능 지표를 인프라 수치로 정량화하여, 성능 검증 리포트를 제공합니다.
운영 시스템 기준정보 수립
커미셔닝에서 측정한 최적값을 서버 운영 시 냉각 상태 감시를 위한 기준 정보로 연계하여 활용합니다.
Step 1 · AI Liquid Core (서버 반입 전)
계통 및 성능 검증
Step 2 · DLC-FMS (서버 가동 후)
커미셔닝 기준 기반
H-LoadCore란?
고가의 GPU 서버 없이, GPU 서버가 있는 것처럼 테스트하는 HNiC의 액체냉각 커미셔닝 전용 부하테스트 장비입니다.
H-LoadCore = 데이터센터의 시뮬레이터
파일럿은 실제 비행기를 타기 전, 비행 시뮬레이터로 모든 상황을 먼저 훈련합니다. 실제 비행기 없이도 동일한 조건을 완벽하게 재현할 수 있기 때문입니다. H-LoadCore도 마찬가지입니다. 수억원짜리 GPU 서버를 투입하기 전, H-LoadCore가 동등한 전기 부하와 열을 만들어내어 냉각·전력 시스템이 제대로 버티는지 사전에, 안전하면서, 정밀하게 확인합니다.
AI Liquid Core 커미셔닝 서비스
일부 현장에서는 여전히 고가의 GPU 서버를 직접 투입해 냉각 시스템을 시험 가동하고 있습니다. GPU 서버 도입에 수억 원이 드는 만큼, 시험 중 손상되면 상당한 비용 부담이 발생할 수 있습니다.
HNiC는 H-LoadCore 하드웨어 공급을 넘어, 커미셔닝 전문 소프트웨어를 통해 유량·온도·압력·전압·전류·전력 데이터를 실시간으로 수집·모니터링합니다. 이를 바탕으로 고객이 요구하는 상세 성능 검증 보고서를 제공하여, 데이터센터 전력 및 냉각 인프라의 성능과 안정성을 체계적으로 검증할 수 있도록 지원합니다.
부하 생성
설정한 kW만큼 전력을 소비하고 열을 발생시켜 실제 서버와 동등한 부하 환경을 만듭니다.
열부하 모사
서버가 내뿜는 것과 동등한 열을 냉각 시스템에 전달해 CDU · 배관의 실제 부하를 재현합니다.
성능 검증
냉각 · 전력 시스템이 그 부하를 감당하는지 유량 · 온도 · 압력 · 전력을 측정하고 리포트 합니다.
H-LoadCore가 필요한 이유
- GPU 서버 1대 수천만원 - 테스트 중 장애 발생시 장비 손실 직결
- 부하량 조절 불가 - 원하는 부하 시나리오 재현 불가
- 정밀 측정 데이터 부재 - 유량 · 압력 · 온도 분포 기록 불가
- 반복 테스트 불가 - 동일 조건 재현성 검증 어려움
- 리포트 없음 - 고객 납품 시 성능 검증 근거 제시 불가
- GPU 서버없이 동등한 열부하를 정밀하게 모사
- 1kW 단위 부하 제어로 모든 시나리오 재현 가능
- 유량 · 온도 · 압력 · 전력을 초단위 실시간 수집 기록
- 반복 테스트 자유롭게 - 동일조건 재현성 완전 확보
- 고객 맞춤형 성능 검증 리포트 자동 생성 제공
모델 라인업 : 7kW vs 30kW 스펙 비교
| H-LoadCore-7kW-48VDC | H-LoadCore-3U-AC-30K | |
|---|---|---|
| Rated Power | 7kW (1 · 2 · 4kW Step) | 30kW (0~30kW Step) |
| Testing Connector | 48VDC · AMPHENOL C-P08E000068 | 63A 5-core industrial |
| Dimensions (W×D×H) | 483mm × 900mm × 43.2mm (1U) | 483mm × 900mm × 175mm |
| Weight | ~10kg | ~35kg |
| Water Interface | DN10 + UQDB06 × 2 (In · Out) | DN20 + WELDING CLAMP BUSH ISO-2852 |
7kW와 30kW H-LoadCore는 기본 사양으로 고객의 운영환경에 따른 정밀한 커미셔닝이 가능하도록 주문 제작과 함께 유연한 제품 구성이 가능합니다.
냉각 방식 비교
| 구분 | Air Cooling공랭식 | D2C / DLC액체냉각 - HNiC 주력 | Immersion액침식 |
|---|---|---|---|
| 냉각 매체 | 공기 | 액체 (물 / 글리콜) | 절연유 (Liquid) |
| 냉각 대상 | 서버실 전체 / 랙 | CPU / GPU 칩셋 직접 | 서버 전체 침적 |
| 냉각 효율 (PUE) | 1.5 ~ 2.0 | 1.1 ~ 1.3 | 1.1 미만 |
| 적합 환경 | 일반 범용 서버 | AI · HPC 고밀도 서버 | 초고밀도 AI DC |
| 시장 성장성 | 성숙 시장 | 급성장 - AI DC 확산 | 도입 초기 단계 |
| 도입 복잡도 | 낮음 | 중간 - 기존 랙 호환 | 높음 - 전용 설비 |
| HNiC 검증 항목 | 전압 · 전류 · 전력 | 전압 · 전류 · 전력 · 유량 · ΔT · 온도 · 압력 | 전압 · 전류 · 전력 · 유량 · ΔT · 온도 · 압력 |
| HNiC 리포트 | 전력 성능 곡선 | CDU 냉각 성능 곡선 · 유량 vs ΔT 분석 · IST | CDU 냉각 성능 곡선 · 유량 vs ΔT 분석 · IST |
왜 DLC가 지금 가장 중요한가 - GPU 서버 1개당 소비 전력이 수 kW를 넘어서며 공랭식으로는 냉각이 한계에 도달했습니다. D2C/DLC는 기존 랙 인프라와 호환하면서 냉각 효율을 획기적으로 높일 수 있어, 현재 빠르게 도입되는 AI 데이터센터 냉각 방식입니다. HNiC는 이 시장의 핵심 검증 파트너입니다.
시스템 구성도
[ 하드웨어 레이어 ]
CDU / 냉각 시스템
D2C · DLC 검증 대상 냉각 설비
H-LoadCore HW
Air / D2C Liquid · Modbus RS485
전원 인프라
UPS · 발전기 · 분전반 전력 계통 검증
[ 통신레이어 - Modbus-RTU / RS485 ]
HNiC 커미셔닝 소프트웨어
실시간 수집 · 모니터링 · 제어 자동 리포트 생성
[ 측정 데이터 출력 ]
커미셔닝 SW 기능
실시간 부하 제어
목표 kW 설정 » Modbus 즉시 전송 » 1kW 단위 정밀 조절
다채널 동시 수집
전압 · 전류 · 전력 · 유량 · 온도 · 압력 초단위 동시 기록
시계열 그래프
부하 변화에 따른 CDU 응답 특성 실시간 시각화
알람 즉시 감지
11종 알람 상태 피드백 - 과온도 · 저유량 · 누수 경보
리포트 자동 생성
CDU 성능 곡선 · 설계 대비 실측값 · IST 결과 자동 출력
다국어 지원
영문/한글 UI 전환 - 글로벌 커미셔닝 현장 대응
H-LoadCore 실시간 측정항목
| 분류 | 측정 항목 | 단위 | 주소 | 검증 의미 |
|---|---|---|---|---|
| 전력 | P-Therm (열부하) | kW | 0001H | 실제 발열 부하 - GPU 서버 열부하 모사 기준값 |
| 전력 | P-Elec (소비전력) | kVA | 0008H | 전기 소비 전력량 실측 - 전력 효율 분석 |
| 전압 | Uab / Ubc / Uca | V | 0002~4H | 3상 선간 전압 - 전원 품질 및 불평형 분석 |
| 전류 | Ia / Ib / Ic | A | 0005~7H | 3상 전류 - 부하 불평형 감지 |
| 온도 | Inlet 온도 | °C | 0009H | CDU 공급 냉각수 온도 - 설계 공급온도 검증 |
| 온도 | Outlet 온도 | °C | 000AH | CDU 회수 냉각수 온도 |
| 온도차 | ΔT (델타T) | °C | 000DH | 입출구 온도차 - CDU 열교환 효율의 핵심 지표 |
| 압력 | Inlet / Outlet 압력 | kPa | 000B~CH | 냉각수 공급 · 회수 압력 - 배관 및 CDU 내부 압력 검증 |
| 압력차 | ΔP (델타P) | kPa | 0011H | 압력 강하량 - 배관 저항 및 막힘 감지 |
| 유량 | Flow Rate | L/min | 0010H | 냉각수 순환 유량 - 설계 유량 충족 여부 검증 |
| 알람 (11종) | 종합알람(bit0) · 비상정지(bit1) · 과전압(bit2) · 과전류(bit3) · 입구 과온도(bit4) · 출구 L1 과온도(bit5) · 출구 L2 과온도(bit6) · 저유량(bit7) · 과압력(bit8) · 누수(bit9) · 과온도(bit11) | 주소 : 0000H | |||
액체냉각 커미셔닝 기술 상담
전문 엔지니어가 최적의 H-LoadCore 구성과 AI Liquid Core 커미셔닝 계획을 제안해 드립니다.